高铬铸铁室温显微组织中存在着高硬度(1200～1800HV)的M7C3型共晶碳化物，且彼此孤立分布而不连成网状，大大减小了对基体的割裂作用，使高锰耐磨钢板的强韧性同时得到提高，具有十分优异的抗磨料磨损性能和良好的抗断裂能力。正是基于高铬铸铁的这些优异性能，使其自问世以来，在选矿、电力、筑路、工程、农业等机械中一直都有着十分广泛的应用。众所周知，作为高铬铸铁抗磨相的碳化物，其数量、形貌、大小和分布等都对高铬铸铁的力学性能有很大的影响。碳化物相的类型又与成分有关，更确切地说，与合金中Cr/C密切相关。同时，除了合理选择高铬铸铁的化学成分外，热处理也可以改变基体的组织，加强基体对碳化物的支撑作用，从而提高高锰耐磨钢高铬铸铁的使用性能。高铬铸铁常用的热处理工艺有高温淬火、回火、亚临界热处理、珠光体化预处理等。其中亚临界热处理与高温热处理相比，在满足使用要求的前提下，不仅避免了高温淬火时工件脱碳氧化、变形、开裂等问题，而且能够降低能耗，节约资源，改善工人操作条件。本文主要研究了高锰耐磨钢板不同Cr/C的高铬铸铁在亚临界热处理时组织变化与相变规律，并对实验结果进行分析讨论，探究Cr/C在亚临界热处理时对高铬铸铁硬化机制以及对其硬度的影响。

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