水韧处理中的冷却 冷却的目的是得到过冷奥氏体，即把高温奥氏 体组织保留到常温。为保持碳化物完全溶解和获得稳定的奥氏体组织，必须从Mn13高锰耐磨板钢奥氏体化温度快速冷却。在超过Acm温度冷却时，保证碳化物完全溶解到固溶体中的温度比维持有奥氏体组织的温度要高些。表2是冷却方式对力学性能的影响。可看出，Mn13高锰钢经高温保温后，要以尽量快的速度冷却，以使高温时得到的单相奥氏体组织保持到常温。如果高锰钢铸件水淬前温度过低，组织中会析出碳化物。析出的碳化物首先在晶界上出现，在水淬时会被保留下来。当它的析出数量较多时，在激冷的收缩应力作用下会使铸件在晶界处出现淬火裂纹。根据相变析出，在960℃时，碳化物就开始从奥氏体中析出，到900℃以下时，其析出速度加快。因此规定Mn13高锰钢铸件从打开炉门到入水的时间不能超过1min，以保证铸件在900℃以上入水。为了使Mn13高锰耐磨板钢辙叉出炉后迅速入水，热处理时将辙叉放在窑内反转式台车上。保温结束后，将台车拉到水池边，台车反转，整车辙叉进入水中。水淬时冷却速度不足也会在冷却过程中在奥氏体中析出碳化物。为使水淬时有更好的散热条件，水池中的水容量要求为铸件质量的8～10倍。如水池设计成循环冷却水，可适当减少水池容积。水池的深度要保证铸件全部浸没在水中。入水时要求水温低于 45℃，最好低于30℃，处理后水温低于60℃，以保 证冷却速度。来源http://www.dhstnmb.com编辑提供