高锰mn13耐磨衬板材料的初步热处理和耐磨衬里成型后的最终热处理工艺流程如下：

  1.热处理

  为了便于进一步冷拉或切割，用于形成热高锰mn13耐磨衬板的各种圆钢和硬钢丝应进行软化或球化处理，以降低材料的硬度，提高其切割性能或增强冷变形能力。耐磨衬板的退火应在有保护气氛的炉中加热，以防止表面严重氧化或脱碳。退火后的组织应为球形珠光体，硬度约为180HB。

  2.常化

  对于一些耐磨板，如扭杆耐磨衬里，在热加工过程中容易造成组织和性能不均匀，产生较大的内应力。正火可以达到使组织均匀细小，消除内应力，便于加工成形的目的。

  3.抑制

  淬火加热高锰mn13耐磨衬板时，应特别注意防止表面脱碳、过热或过烧、晶界氧化等缺陷。必须在有保护气氛或可控气氛的炉中加热，或在耐磨衬板涂上保护漆后暴晒加热，然后根据钢种用水或油冷却。但为了减少耐磨衬板的变形，避免开裂，提高强度和韧性，生产中已广泛采用马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火，也可进行贝氏体等温淬火。它是一种短时间保温，不到达贝氏体转变终止线，保留一部分奥氏体，然后冷却到室温，使这部分奥氏体转变为马氏体的强韧化方法，组织上既有下贝氏体，又有奥氏体，性能上又有强韧性。这些治疗方法也需要锤炼一次。由于这种热处理的冷却能力限制，只有小截面的耐磨衬板才能采用这些淬火工艺。

  4.回火

  高锰mn13耐磨衬板淬火后应及时回火，以适应降低硬度和脆性及淬火内应力。回火均匀、易回火脆性的耐磨衬里钢，回火后应迅速冷却。

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