热裂纹敏感性取决于mn13耐磨板材的化学成分、组织和性能。Ni易与S、P或其他杂质形成低熔点共晶化合物，并偏析硼、硅等。会造成焊接复合耐磨板热裂。焊接容易形成强取向的粗大柱状晶粒结构，促进有害杂质元素的偏析，从而造成连续晶体之间形成液膜，提高热裂纹敏感性。如果焊接复合管的渗透加热不均匀，容易形成较大的拉应力，促进焊接热裂纹的产生。采取以下措施防止热裂纹：

  1.严格控制有害杂质的PS含量。

  b、调整焊接金属结构。抗裂性优异的焊接双相组织，焊缝可细化晶粒相，单相奥氏体可消除方向性，减少杂质有害晶界偏析，相溶解更多的S、P，并可降低能量，形成液膜界面晶体。

  C.调整焊接金属的合金成分。适当提高单相奥氏体钢中碳、氮、锰的含量，并加入少量铈、镉、钽等微量元素(焊接金属可细化净化晶界)，可降低热裂纹敏感性。

  D.技术措施。尽量减少熔池过热，防止形成粗大柱状晶体，使用小截面和小热珠。

  25-20奥氏体钢容易产生液化裂纹。通过焊接mn13耐磨板基材中的杂质和颗粒尺寸，在高能量密度焊接过程中采取小的热量输入和提高接头冷却速度等措施，可以避免过热，减少焊缝附近粗晶基体的严格限制晶区。

  我公司长期经营高锰耐磨钢板，mn13耐磨板，mn13耐磨钢板，mn13高锰耐磨板，mn13钢板等各种材质的高强度耐磨板产品。产品规格为：厚度8-650mm，宽度1500-4020mm，长度3000-18800mm。产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。

    Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的更好的选择。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性能Mn13轧制钢板可以有效减少设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。