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酒泉Mn13高锰耐磨板热处理缺陷的原因及处理
来源:山东源达旺钢材有限公司 发布时间: 2021/12/3 11:48:16
本页关键词:酒泉Mn13高锰耐磨板热处理缺陷的原因及处理

Mn13高锰耐磨板包括初步热处理、最终热处理和表面硬化处理。一般是指高锰mn13耐磨板的热部件或最终热处理过程中的缺陷,在使用过程中会出现各种缺陷,如早期失效和后期冷却、变形抗力、硬度不足和开裂等。火花、研磨裂纹、mn13高锰耐磨板组件。这里不对回火和硬度进行详细说明。


  冷却裂纹产生的原因及预防如下:

  形状效果主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔位放错、断面过渡等。

  2.热量(燃烧),主要是由于温度或允许的操作温度,工艺温度设置过高,炉温不均匀等因素,包括预防性维护措施,测试温度控制系统,温度校正工艺,工件在炉底板之间加楔块等。

  3、脱碳,主要通过过热(或烧成)、无保护加热风炉、小规模机械加工、锻造或初步热处理残留因素造成脱碳层等,防止气氛可控、加热浴、真空烘箱、箱式烘箱,保护包装或涂层不被氧化; 2 至3 毫米以增加加工公差。

  对于冷却、错误选择或主冷却造成的冷却,冷却介质的冷却特性必须有信息或回火。

  5、高锰mn13耐磨板材组织不良,如碳化物偏析严重,锻件质量差,热处理方法准备不当,采取正确的预防措施,锻造工艺和处理制度合理的初步热处理。

  硬度不足的原因及预防措施如下:

  1、冷却温度过低,主要是加工温度设置错误,导致温控系统出错,烘箱或冷浴装料不正确,必须修正工艺温度,温控系统为维修检查,入炉时,工件均匀分布在凹槽内,间距合理,禁止堆放梁进入冷却箱。

  2、冷却加热温度过高,加工温度误差或温控系统不当引起。加工温度必须修正,温度控制系统必须修理和检查。

  3、回火后,这是因为回火温度设置过高,烘箱温控系统故障,或温度过高造成烘箱误差,必须修正加工温度,温控系统在维修检查不应大于最高烘箱温度调节装置的输入量。


  冷却,由于预冷时间过长和冷却介质选择不当,冷却介质温度和冷却性能高会逐渐降低,浴温搅拌不良或过高。测量:烘烤等。快速进入插槽;主要冷却介质冷却特性:油中6080,水温30以下,当冷却介质加热到淬火量时,应加入冷却介质或其他冷却浴冷却开关;加强冷却液的搅拌;到MS+50 时取出。

  5、脱碳,是由脱碳层引起,或将剩余的硬化材料加热,用于在可控气氛、加热浴、真空炉、箱式炉中加热以保护包装或涂层的氧化注意事项; I 加工量从2 毫米增加到3 毫米。

  如果以上山东源达旺为您总结的知识不知道有没有帮您解决具体的操作问题,也可以直接联系我们公司技术部门。

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