在切割mn13高锰钢板时，数控切割是应用最广泛的方法之一，所以在了解钢板切割的同时，我们需要了解这种切割方法才能全面了解mn13钢板的切割，因此，山东源达旺小编会讲解这方面的一些知识内容，让大家对这方面有更多的了解和了解，增长见识。

  我们在做数控切割的时候，有时候切割出来的零件会变形，所以我们必须采取一些措施来控制和预防。那么应该采取哪些措施呢，下面网络小编会来具体分析和讲解。

  控制切削件变形的有效措施一般包括以下几点：

  (1)所用氧气的纯度必须足够，因为它关系到切割面是否光滑平整。如果mn13锰高氧钢板切割纯度不够，切割会变得粗糙，影响切割质量。

  (2)各种工件切割完毕后，不要急于清洗，这样才能有效控制变形。

  (3)如果是薄而长的片，则可以局部冷却，也可以根据裁片的长宽厚，在编程中预加冷缩值进行补偿。

  (4)割嘴与mn13高锰钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即割嘴应垂直于钢板表面，否则会出现尺寸误差。在切割部分。

  (5)易变形的工件尽量放在整块钢板的中间，工件之间的距离要足够。

  (6)选择合理的切割顺序，钻孔点的位置必须正确，避免切割部分变形。

  在钢板零切割中，我们将介绍哪些知识内容?为了让大家更中肯的学习，下面网络小编先总结为：

  内容一：数控火焰切割机切割工件的检测内容。

  内容二：等离子弧切割质量的评价。

  既然知道了下面的内容，那我们就从具体的内容入手，让大家能够清楚的了解和掌握。

  1、数控火焰切割机切割工件的检测内容。

  数控火焰切割机切割工件的检测内容为：

  (1)切割后，数控火焰切割机应检查钢材切割面，主要检查切割面有无裂纹、夹渣等。检查方法一般为目视检查。

  (2)在数控火焰切割机的切割零件中，mn13高锰钢板加工应标明名称、零件号及所属设备，以便日后核对。

  (3)数控火焰切割机切割零件的外观质量主要包括形状尺寸、断面光洁度、断口垂直度、斜角、钝边高度等。有必要检查残留的氧化物。

  2.等离子弧切割质量的评价。

  等离子弧切割质量的评价包括：

  切口宽度：切口宽度的大小，通常为0.15-6mm。如果切口宽度不够，会浪费材料，降低切割速度，增加能耗。

  表面粗糙度- 主要用于确定切割后是否需要再处理。

  熔渣量：主要用肉眼观察，分为无、轻度、中度、重度四个等级。

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