mn13耐磨钢板的冲蚀磨损非常普遍，因为雨水冲刷是不可避免的自然损伤。既然这个问题不能从源头上解决，我们应该采取适当的措施把损害降低到一个较低的水平。因此，我们可以先修复好mn13耐磨钢板。

  板的连接部分采用电加热焊接方法，板固定好，尽可能降低板的脆性，板在风、雨、风的冲击下不会损坏，独特的结构设计非常有用。其次，针对冲刷造成的损伤，可以适当调整板材的质量，适当减轻重量将有利于减轻冲刷的重力，从而降低板材的损伤程度。

  一般来说，我们使用的耐磨板是由各种合金制成的，并添加了一些金属元素。高强度钢板很重。通过特殊处理可以降低板材质量，从而减少结构，减弱雨水对板材的冲击力，减少对mn13耐磨板材的损伤。

  Mn13耐磨钢板主要由锰、硅、铬、钒、铝、秦、硼、稀土等合金元素制成。通常，首先加入锰和硅，因为这可以进一步加强脱氧效果，并且因为它们的价格相对较低，所以早期加入可以确保以后加入元素的产量。

  然后加入钒和金，它们的熔点都比较高，氧容量也比较大，所以加入金属熔体时脱氧要好，耐磨板熔体的温度不能太低，超过1550℃。接下来，依次加入铝、秦和硼。加入铝作为最终脱氧剂后，可以获得钢。否则会发生严重的烧损，特别是添加钒、明、秦等铁合金时。

  它与氧的亲和力高，熔点高，但密度低，所以最终脱氧后加入铝的效果将是理想的。它可以直接加入到熔炉中或加入到钢水的液流中，并与液流一起冲入钢包。硼是一种容易氧化和氮化的元素，所以钢水在加入前必须完全脱氧和固氮。在一般的耐磨板中，硼是作为微量元素加入的，用量不是很大。

  稀土是后来加入的，但必须保证在脱氧后加入铝。如果还有其他元素，如钨、键、钻和其他难熔金属元素，只能在此时添加。因为如果加入得早，它就不会被氧化。